制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷原因及解決方法

      制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷原因及解決方法
      制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲是工業生產過程中重要的加熱材料，其使用壽命的長短對于正常生產有著重要的作用。但在生產中，由于種種的原因，制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲經常會發生燒斷的現象，使生產不能順利進行。為了提高制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲的使用率，我們在生產實踐過程中，經過較長時間的分析和研究，找出了制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷的原因，并采取措施加以解決，取得了良好效果。    

       一、制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷原因分析  
      1、電源電壓偏高  由于大多數制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲都是與空氣直接接觸的，當電源電壓一旦偏高，制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲在高溫下就容易發生氧化，以致于燒斷。   
 
      2、連接材料不同  不同的合金材料，其膨脹系數是不同的，制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲受熱時，連接點處氧化物增多，接點之間的間隙變大，接點處最容易燒斷。，  
 
      3、制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲繞制不勻  繞制不勻的制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲密疏不一，受熱時，密的地方溫度高于疏的地方，時間一長就會出現倒伏現象，使制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷。 
 
      4、制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲殘渣過多  殘渣過多的話，勢必增加氧化物，使制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲過早斷裂。  

      5、一些外部因素  如頻繁開關箱式爐門，使測溫元件(熱電偶)震出，爐內的實際溫度遠高于設定溫度，在高溫下制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲易被氧化；三相四線電爐中，若中性線燒斷后，電壓偏高，若保護不當的話，也會引起制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷。  
 
      二、制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷問題的解決途徑 
      針對上述分析，我們采取了下列維護措施： 
      1、在一些重要的加熱沒備中，我們采用三相調壓器進行電源電壓調節，使其恒定，杜絕了電壓偏高的現象發生。   

      2、去除制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲接點上的氧化物。對大功率制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲接點處理時，先用醋酸浸泡制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲接點10min后，再用硬鋼絲刷(或鐵砂布)去掉氧化物，最后用酒精浸泡清洗干凈后晾干即可使用。接點處在連接時，低溫制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲接點處用凡士林涂裹，高溫制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲接點處用玻璃粉粘合，也可用錫焊接點。 

      3、對將要使用的制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲進行通電拉勻處理，使制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲密疏一致，防止制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲密疏不一，受熱時出現倒伏現象。   

      4、定期清除爐絲上的殘渣，去除氧化物。

      5、經常檢查測溫元件的位置是否有所變動，若測溫元件(熱電偶)震出來了，則必須重新固定好；要檢查三相四線中的中性線是否牢固。   

      三、關于制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲燒斷問題的結語   
      采取以上的措施后，在化驗室里經過了多年的實踐應用，效果良好，不僅提高了制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲的使用率，延長了制動電阻(鋁殼電阻)的電阻絲的壽命，同時在很大程度上減少了維修人員的工作量，降低了經濟成本。